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正しいチェーンを決定する方法

この章の説明は、チェーンがシャフト内で平行で、下に示すようにドリブンアライメントで正確なXNUMXつのスプロケットで伝達のために無限に係合している場合に利用できます。
チェーンを持ち上げたり、ドリーを引っ張ったり、ピンギアを持って従事したりするために常にチェーンを使用する場合は、私たちにアドバイスを求めてください。
1.チェーンの選択に関する法則や指針を見つけたら、その法則と下記の最適キロワット定格(駆動効率)の表に従ってチェーンを決定し、許容値の大きい方を選択してください。
チェーンは、次のXNUMXつのアプローチに従って選択できます。
(1)ドライブ機能による選択
(2)低速選択
駆動効率アプローチでは、チェーンの応力だけでなく、スプロケットとチェーン、およびピン、ブッシング、ローラーのドレスインが関与するため、ブッシングとローラーにかかる衝撃荷重も考慮されます。
チェーンが50rpm以下の速度で動作すると、低速方式が適用されます。 一般に、このアプローチで選択されたチェーンは、ドライブ機能による選択に基づいて選択されたチェーンよりもさらに厳しい条件の影響を受けます。 したがって、この戦略で選択するときは、障害を徹底的に評価してください。
ドライブ全体のパフォーマンスによる多様性
第一に、次の情報と事実が必要です。
XNUMXつ。送電される電力(kW)
XNUMX.ドライブシャフトとドリブンシャフトの速度(ペース比)とシャフト径
3.ドライブシャフトとドリブンシャフトを含む中心距離
(a)送電電力の補正(kW)
使用する機械や電源によって負荷量が変動し、期待されるサポートライフスタイルに影響を与えるため、実際の送電電力を得るために補正を行う必要があります(一例として、最大キロワット定格の表)。 表15,000に示すサービスファクターは、負荷度の指標です。 送信される電力(kW)に対応するサービスコンポーネントを掛けて、補正されたエネルギーを取得します。
補正エネルギー(kW)=
伝達電力(kW)×サービスエレメント
(b)チェーンサイズと小さなスプロケットの歯数の収集
最大キロワット定格の表を適用する
上記のように暫定的に決定された成功が設計値に近づいた場合、通常、小さなスプロケットの歯数は、最大キロワット定格の表を参照して確定されます。 最高のキロワット定格は、100個のバックリンクを備えた無制限のチェーンが次の状況で15,000時間の寿命を持つことを期待して確立されています。 (つまり、チェーンの破損とブッシングおよびローラーの減少は、通常、伸びが2%以下のドレスでは発生しません。)
10.操作は、ほこりやほこりを含む液体のない周囲温度(-60°C〜 + XNUMX°C)で実行されます。
2.腐食性ガスや湿気などがありません。 チェーンに悪影響を及ぼします。
3.適切な潤滑が維持されます。
4.チェーンは、スタートストップ周波数が低く、負荷が比較的安定しているという問題の下で利用されます。
マルチプレックスチェーンの場合から
シンプレックスチェーンの機能が不十分な場合は、マルチプレックスチェーンを決定します。 マルチプレックスチェーンの最大キロワット定格は、負荷がストランドに関して均等に分散されていないため、シンプレックスチェーンの最大キロワット定格にマルチプレックスチェーンの量を掛けても得られません。 この状況での修正の問題については、マルチプレックスチェーンのアスペクト表を参照してください。 通常のHI-PWR-SローラーチェーンとHI-PWR-SHKローラーチェーンは最大XNUMX倍までご利用いただけます。
小さいスプロケットの歯数を特定するための注意事項
最小チェーンピッチの本質的な最適キロワット定格のチェーンが選択されるときはいつでも、適度に静かでスムーズな伝送がしばしば達成され、機器は通常コンパクトです。
それでも、スムーズなチェーンの伝達、チェーンやスプロケットの摩耗などを考えると、スプロケットの歯数は15以上で、理想的には奇数であることが望ましいです。 12歯、14歯、XNUMX歯に近づかないでください。 スプロケットの歯数がXNUMX以下になると、チェーンとスプロケットが激しく振動するため、非常に摩耗し、伝達がスムーズになりません。 同様に、衝撃のない低速の場合を除いて、可能性のある周囲に少量の歯を避けてください。
シャフトの直径
小スプロケットの歯数が決まったら、ペース比を掛けて、スプロケット寸法表内の最適な軸穴を参考に、必要な軸穴が固定されているかどうかを確認します。 必要なシャフトボアが最も高いシャフトボアと比較して大きい場合は、歯の種類を増やすか、1サイズより実質的なチェーンを選択します。
(c)重要なスプロケットの歯数の選択
小さいスプロケットの歯の種類を決定するときは、速度比からそれを掛けて、実質的なスプロケットの歯の数を決定します。
一般に、スプロケットの歯数を増やすと、チェーンの曲げ角度が小さくなる傾向があり、耐久性が向上し、伝達効率が向上します。 それでも、歯の数が多すぎる場合、わずかな伸びによってチェーンがスプロケットよりもトリップする傾向があるため、最大歯数を114以下に維持します。
速度比
ペース比とは、ドライブシャフトの速度とドリブンシャフトのペースの比を指し、通常は7:1以下の速度比が安全です。 速度比がこの比よりも大きい場合、小さなスプロケットでのチェーンの巻き取り角度が小さくなり、チェーンのジャンプやスプロケットの異常な装着が発生する可能性があります。 かなりのペース比が重要な場合は、XNUMX段階のベロシティ変換が不可欠です。
低速バラエティ
チェーンの動作速度が50m / min以下になり、ローラーやブッシングの摩耗伸びや衝撃破壊の心配がない場合は、低速選択方式を採用しています。
低速品種では、チェーンの引張疲労強度を考慮してチェーンを選択します。 その結果、このアプローチで概説されているように選択されたチェーンは、ドライブ全体のパフォーマンス方法による品揃えに基づいて選択された特定のチェーンよりも、さらに深刻な病気にかかる可能性があります。 低速選択手法を採用する場合は、細心の注意を払う必要があります。 低速選択手法は、ハイパーリンクとオフセットハイパーリンクを接続するために使用することはできません。
(a)修正されたチェーンストレスを取得する方法
修正されたチェーン張力=チェーンに作用する最大応力kN(kgf)×(サービスファクター)
修正されたチェーン張力を計算するには、チェーンに作用する正確な最大張力を認識します。 ショックはサービスコンポーネントである程度考えられていますが、それでも絶対的なものではありません。 また、開始と停止に起因する製品の慣性による応力の増加も考慮に入れてください。
(b)チェーンの最大許容張力との比較
チェーン寸法、スプロケットの歯の係数、および回転係数の表内の最大許容張力を使用して、下にリストされている小さいスプロケットを使用して、修正された最大許容張力を取得します。 次の式から:
補正された最適許容張力=(最大許容張力)×(スプロケット歯数)×(回転数)
修正された最大許容張力が修正されたチェーン応力よりも大きい場合は、チェーンを選択できます。 表XNUMXまたはXNUMXに記載されていない歯の数と適度なスプロケットのペースに対して、線形補間によってスプロケットの歯の係数と回転要素を取得します。

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